斗式提升機鏈條更換步驟如下:
一、準(zhǔn)備工作
工具與材料準(zhǔn)備
工具:扳手(17-36mm開口扳手、梅花扳手)、鏈條拆卸器、安裝器、卡尺、卷揚機、滑車、鋼絲繩、潤滑脂。
材料:與原鏈條規(guī)格相同的新鏈條(如16A-2,節(jié)距25.4mm)、連接銷、清洗劑。
安全防護:警戒線、安全帽、手套。
設(shè)備檢查與清理
斷開電源,確保設(shè)備要停機。
清理進料側(cè)料斗內(nèi)積料及箱體內(nèi)影響鏈條滑動的雜物。
檢查鏈條磨損情況,若出現(xiàn)鏈節(jié)伸長(如原長度3%以上)、腐蝕、斷裂或銷軸損壞,需整體更換。
技術(shù)交底與人員分工
由經(jīng)驗豐富的維修人員操作,明確分工(如一人操作卷揚機,一人監(jiān)控鏈條狀態(tài))。
強調(diào)安全注意事項,如禁止誤合閘、防止鏈條滑落傷人。
二、拆卸舊鏈條
釋放鏈條張力
使用專用工具松開張緊裝置(如張緊螺栓),使鏈條松弛。
切斷鏈條并形成倒“U”形結(jié)構(gòu)
在提升機尾部割斷鏈條,分為進料側(cè)和出料側(cè)兩段。
整個鏈條在箱體內(nèi)形成倒“U”形,便于牽引。
設(shè)置牽引點
三點生根:在進料側(cè)和出料側(cè)各設(shè)1個牽引點,另在出料端正前方外側(cè)設(shè)1個拖拉點。
提升點1:底部箱體中側(cè)(進料端與出料端中間),牽引鋼絲繩拴在進料側(cè)箱體外約2m處,通過卷揚機勻速輸送新鏈條。
提升點2:4樓進料側(cè)觀察孔處,設(shè)置滑車和卷揚機,鋼絲繩起吊點位于1樓半進料端側(cè),用于提升進料側(cè)料斗。
拖拉點:出料端正前方外側(cè),牽引舊鏈條在重力作用下向下滑動移出。
拆除舊鏈條
使用鏈條拆卸器拆除連接銷,逐段取下舊鏈條。
保存連接銷等小零件,防止丟失。
三、安裝新鏈條
預(yù)組裝新鏈條
將新鏈條與料斗提前連接至少6m長,縮短整體安裝時間。
檢查鏈條節(jié)數(shù)是否正確,避免過長或過短。
牽引新鏈條入機
按倒“U”形路徑,通過卷揚機同步勻速牽引新鏈條進入箱體。
每次牽引距離控制在1.5-2.0m,重新綁扎起點后繼續(xù)牽引,直至新鏈條要入機。
連接鏈條并封閉
使用鏈條安裝器將連接銷安裝到位,確保鏈條連接牢固。
割除舊鏈條,封閉新鏈條的倒“U”形口,形成“O”形環(huán)。
四、調(diào)整與試運行
調(diào)整鏈條張緊度
通過張緊裝置調(diào)整鏈條下垂度至20-30mm。
檢查鏈條與鏈輪配合間隙(0.5-1mm),使用塞尺測量并調(diào)整。
潤滑鏈條
在鏈條各部位涂抹潤滑脂,減少摩擦,延長壽命。
試運行前確保潤滑充分,運行500小時后補充潤滑脂。
試運行與檢查
點動啟動電動機,觀察鏈條運行是否平穩(wěn),無抖動或異響。
檢查鏈條與鏈輪配合情況、各連接部位是否牢固。
發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理,確保設(shè)備正常運行。
五、注意事項
整體更換原則
避免局部更換,若鏈條出現(xiàn)斷鏈、銷軸斷裂或整體磨損嚴(yán)重,要整體更換,防止隱患。
特殊情況(如單節(jié)內(nèi)板鏈因跑偏摩擦斷裂且其他鏈節(jié)完好)可單獨更換,但需謹(jǐn)慎評估。
同步操作要求
三個牽引點(卷揚機)要同步勻速運行,避免搶先或拖后,防止鏈條或卷揚機拉斷。
安全防護措施
設(shè)置警戒線,禁止無關(guān)人員進入工作區(qū)域。
操作人員佩戴安全帽、手套,防止鏈條滑落傷人。
質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)
新鏈條規(guī)格與原鏈條一致,表面無裂紋、毛刺等缺陷。
安裝方向正確,鏈條張緊度、配合間隙符合要求。